Schneider Electric은 멕시코 티후아나 지역에서 선임 조립 공정 엔지니어로 일할 기회를 얻었습니다. 슈나이더 일렉트릭은 산업을 재편하고 도시를 변화시키며 삶을 풍요롭게 하는 연결 기술을 만듭니다. 당사의 135,000+ 직원은 100개 이상의 국가에서 성장하고 있습니다. 가장 단순한 스위치부터 복잡한 운영 시스템까지 당사의 기술, 소프트웨어 및 서비스는 고객이 운영을 관리하고 자동화하는 방식을 개선합니다. 언제 어디서나 모든 사람을 위해 Life Is On을 보장하는 솔루션을 제공할 수 있도록 도와주세요. http://www.youtube.com/watch?v=YtExntUe89c 훌륭한 사람들이 Schneider Electric을 훌륭한 회사로 만듭니다. 이 직위에서 무엇을 하게 됩니까? 제품 설계 단계에서 설계 기능에 참여하여 생산 지원 경험을 바탕으로 DFA(조립 설계)를 안내합니다. 프로젝트에 다양한 기술의 한계와 장점을 알려줌으로써 조립 기술 선택의 원동력이 됩니다. 제품 설계, 조립, 고정 장치 및 재료에 대한 지식을 적용하여 최적의 프로세스 설계를 만들기 위한 제품 설계 대안을 평가하고 검증합니다. 수익성 및 투자 수익에 대한 프로세스 시나리오를 비교하는 기능. 다양한 조립 방법과 기술을 사용하여 상세한 용량 분석 연구를 생성합니다. 수동, 반자동, 완전 자동화 솔루션 비교. 워크스테이션의 정면 입면 정의 및 설계 부품이나 제품을 제작 및 조립하고 자원(기계 및 인간)의 효율적인 활용을 촉진하기 위한 작업 순서를 계획하고 설정합니다. 라인밸런싱 기술을 경험해 보세요. FMEA, VSM 및 자동 대 수동 연구를 활용하여 신제품을 조립하는 데 필요한 산업 기술을 정의합니다. 구상된 시나리오에 따라 필요한 투자 수준에서 프로젝트를 계몽합니다. MTM 분석 등 체계적인 방법을 활용하여 제품 예상 조립 시간을 제공하여 목표 제품 원가 절감에 기여합니다. 제품을 생산하기 위한 수단, 도구, 장비 및 생산 라인에 대한 사양 및 인증 계획을 작성합니다. 장비 비용을 추정하고 프로젝트 수명주기 동안 예산을 유지합니다. 리드 공급업체 및 장비 선정 공급업체(내부 또는 외부)의 생산 수단 실현을 관리합니다. 제조 타당성 조사, 품질 비용 분석 및 부서 간 동료 검토를 통해 다양한 장비의 기술적 선택에 적극적으로 투자하십시오. 공급업체와의 관계를 유지하고 발전시킵니다. 공급업체 및 내부 운영 현장에서 수단(장비 및 프로세스)의 적격성을 추진합니다. 선도적인 교육, 산업 파일 정의, 자재 설정 및 프로세스 흐름 지원을 통해 생산 수단을 운영 현장으로 확대하는 데 참여합니다. 공장, 프로젝트 관리자, 엔지니어링 및 기타 프로젝트 팀 구성원 간의 교차 기능적 협업 2021년 9월 9일,